Plastics are synthetic or semi-synthetic polymer substances. Thanks to their easy formability and low production cost, they are used intensively in almost every field — and their rapid growth as an industry has been inevitable.
Plastic
Plastic refers to synthetic or semi-synthetic polymer substances formed by carbon (C), hydrogen (H), nitrogen (N), oxygen (O) and other organic or inorganic substances. Plastics are solid at room temperature. They are easy to shape by mechanical or chemical means.
The development of plastic began with the use of natural materials in nature showing plastic-like properties (gum, shellac, etc.). This was followed by chemically modified natural materials (rubber, nitrocellulose, galalith, etc.). The plastics industry began with the material called celluloid, patented by Alexander Parkes in 1869. The world's first fully synthetic plastic was Bakelite, invented by Leo Hendrik Baekeland in 1907. Bakelite is a hard, dark-coloured plastic used in many areas such as whistles, buttons, clocks, pot handles, jewellery and cameras.
Plastics are used very widely for many reasons, such as easy formability and cheap, fast, easy production. The vast majority of plastics are produced by distillation from fossil-fuel-based petrochemicals. In addition, recent methods also make it possible to produce plastic from renewable materials such as corn or cotton.
The Plastics Industry
Plastics are used intensively in every field that comes to mind, such as packaging, white goods, automotive, textile, electronics and medical. Thanks to this intensive use, the very rapid growth of the plastics industry is inevitable.
The plastics and rubber products manufacturing industry ranks eighth out of 23 sectors in total employment in the manufacturing industry.
Demand for plastic in the world increased in the 1970s. While plastic production was 1.5 tons per year in the 1950s, it reached 50 million tons by the mid-1970s. After this point, plastic production, which entered a continuous increase, reached 200 million tons by the 2000s. Of the 335 million tons of plastic produced in 2016, 25% was produced by China, 21% by Europe, 20% by NAFTA countries and 16% by Asian countries excluding China.
In 2015, our country took a 2.7% global share with 8.6 million tons of plastic production. It ranks 6th in the world and 2nd in Europe.
In 2017, 40% of the plastics produced in our country were used in packaging production. This is followed by building and construction with a 22% share. An important part of the plastic produced in our country is consumed in the domestic market.
In the last 5 years, plastic production has reached the record level in history both in quantity and value.
Quality Control in Plastics
Before quality control units were added to plastics factories, the suitability and quality of the plastic used were unknown. For this reason, the quality of the products produced was quite low. The lack of quality control caused defective, faulty, quickly deteriorating products that were unsafe for health to be put on the market, and revealed the importance of quality control. Today, quality control laboratories exist in plastics factories.
Plastics are inevitably used in every area of our lives. The properties of the plastics used vary greatly from product to product. An undesirable property in the plastic of one product may be a mandatory property in another product. Therefore, quality control is very important in terms of meeting customer expectations.
The Plastics Industry in the Pandemic
Although the Covid-19 epidemic, which showed its effect in the world in 2020, negatively affected the sector in April-May of that year, the need for single-use plastics created by the pandemic enabled the sector to continue growing. During the pandemic, the sector provided intensive production for the medical products, food packaging and hygiene sectors in particular.
Belgium classified the entire plastics sector as a 'vital sector'. In addition, France, Germany, Italy, Portugal and Spain classified some branches of the sector as a 'vital sector'. While Greece encouraged the use of plastic bags in shopping against the epidemic, there was a demand explosion in single-use packaging in Lithuania.
In our country, as in the whole world during the epidemic, there was a significant increase in demand in the packaging and medical fields. The spread of takeaway and online shopping also added momentum to the sector in these areas. However, the plastic construction-materials sector also experienced a significant decline, falling behind even 2019.
The increased plastic use during the pandemic drew attention to the plastic waste problem.
Recycling in Plastics
Plastics do not dissolve, decompose, rust or rot in nature. They only break down over time and continue to exist as waste in the form of microplastic, the smallest form of plastic. Although plastic use makes our daily lives much easier, it is impossible to ignore the effects of the pollution it will cause in the long term. The plastic waste we have begun to see in marine life and the microplastics found in sea creatures have forced the plastics sector to take steps on recycling.
Although all of the plastics produced in 1980 were released into nature as waste, in 2015 25% was incinerated and 20% was recycled. Based on this, it can be estimated that by 2050 the incineration rate will rise to 50% and the recycling rate to 44%.
In the recycling stage, plastics are classified according to their types and separated into small pieces. These pieces can be reused by adding raw material, or used directly in 100% recycling. These plastics, separated into small pieces, are melted and made suitable for recycling. At this stage, MFI melt-flow devices can be used to determine the melt-flow characterisation of the plastic.
With the recycling of 1 ton of plastic:
- 5774 kWh of energy is saved,
- 41 tons of greenhouse-gas emissions are reduced,
- 23 m³ of storage space is gained.
Plastikler sentetik ya da yarı sentetik polimer maddelerdir. Kolay şekillendirilebilmeleri ve üretiminin ucuzluğu sayesinde hemen her alanda yoğun olarak kullanılır — bir sektör olarak hızlı büyümeleri de kaçınılmaz olmuştur.
Plastik
Plastik; karbon (C), hidrojen (H), azot (N), oksijen (O) ve diğer organik ya da inorganik maddelerin oluşturduğu sentetik ya da yarı sentetik polimer maddelerdir. Plastikler oda sıcaklığında katı halde bulunurlar. Mekanik ya da kimyasal yollarla şekillendirilmeleri kolaydır.
Plastiğin gelişimi doğada bulunan plastik benzeri özellikler gösteren doğal malzemelerin (sakız, şellak vb.) kullanımıyla başlamıştır. Bunu kimyasal olarak değiştirilmiş doğal malzemeler (kauçuk, nitroselüloz, galalit vb.) takip etmiştir. Plastik sektörü ise 1869'da Alexander Parkes'ın patentini aldığı selüloit adlı malzeme ile başlamıştır. Dünyanın ilk tam sentetik plastiği 1907'de Leo Hendrik Beakeland'in icat ettiği bakalittir. Bakalit sert ve koyu renkli bir plastiktir ve düdük, düğme, saat, tencere kulpları, mücevherler ve kameralar gibi birçok alanda kullanılmaktadır.
Plastikler kolay şekillendirilebilme, üretiminin ucuzluğu, hızlı ve kolay olması gibi birçok nedenden dolayı çok yaygın bir şekilde kullanılmaktadır. Plastiklerin büyük bir çoğunluğu fosil yakıt bazlı petrokimyasallardan damıtım yoluyla üretilirler. Bunun yanı sıra son yöntemler mısır veya pamuk gibi yenilenebilir maddelerden plastik üretimini de mümkün kılar.
Plastik Sektörü
Plastikler ambalaj sektörü, beyaz eşya, otomotiv, tekstil, elektronik, medikal gibi aklımıza gelen her alanda yoğun bir şekilde kullanılmaktadır. Bu yoğun kullanım sayesinde plastik sektörünün oldukça hızlı büyüyüşü kaçınılmazdır.
Plastik ve kauçuk ürünleri imalatı sanayi, imalat sanayi toplam istihdamındaki sıralamada 23 sektörden sekizinci sıradadır.
Dünyada plastiğe talep 1970'lerde artış göstermiştir. 1950'lerde plastik üretimi yılda 1,5 tonken 1970'lerin ortalarında 50 milyon tonu görmüştür. Bu noktadan sonra sürekli bir artışa geçen plastik üretimi 2000'li yıllara gelindiğinde 200 milyon tonlara ulaşmıştır. 2016 yılında üretilen 335 ton plastiğin %25'ini Çin, %21'ini Avrupa, %20'sini NAFTA ülkeleri, %16'sını Çin hariç Asya ülkeleri tarafından üretilmiştir.
Ülkemiz 2015 yılında 8,6 milyon tonluk plastik üretimiyle küreselde %2,7 pay almıştır. Dünyada 6. ve Avrupa'da 2. sıradadır.
2017 yılında ülkemizde üretilen plastiklerin %40'ı ambalaj üretiminde kullanılmıştır. Bunu %22'lik payla yapı ve inşaat takip etmektedir. Ülkemizde üretilen plastiğin önemli bir bölümü iç pazarda tüketilmektedir.
Son 5 yıl içinde plastik üretimi hem miktar hem de değer olarak tarihin rekor seviyesine ulaşmıştır.
Plastikte Kalite Kontrol
Plastik fabrikalarına kalite kontrol birimleri eklenmeden önce kullanılan plastiğin uygunluğu ve kalitesi bilinmemekteydi. Bu sebepten üretilen ürünlerin kalitesi oldukça düşüktü. Kalite kontrol yapılmaması bozuk, hatalı, çabuk bozulan ve sağlık açısından kullanımı hatalı ürünlerin piyasaya sürülmesine sebep olmuş ve kalite kontrolün önemini gözler önüne sermiştir. Günümüzde plastik fabrikalarında kalite kontrol laboratuvarları mevcuttur.
Plastikler kaçınılmaz bir şekilde hayatımızın her alanında kullanılmaktadır. Kullanılan plastiklerin özellikleri üründen ürüne göre oldukça farklıdır. Bir ürünün plastiğinde istenmeyen bir özellik başka bir üründe bulunması zorunlu bir özellik olabilir. Bu yüzden kalite kontrol müşteri beklentisini karşılamak açısından oldukça önemlidir.
Pandemide Plastik Sektörü
2020 yılında dünyada etkisini gösteren Covid-19 salgını yılın nisan-mayıs aylarında sektörü olumsuz etkilemiş olsa da pandeminin doğurduğu tek kullanımlık plastik ihtiyacı sektörün büyümesini sürdürmesini sağlamıştır. Sektör pandemi sürecinde başta medikal ürünler olmak üzere, gıda ambalajları ve hijyen sektörleri için yoğun üretim sağlamıştır.
Belçika plastik sektörünün tamamını 'hayati öneme sahip sektör' olarak sınıflandırmıştır. Bununla birlikte Fransa, Almanya, İtalya, Portekiz ve İspanya sektörün bazı kollarını 'hayati öneme sahip sektör' olarak sınıflandırmıştır. Yunanistan salgına karşı alışverişlerde plastik poşet kullanımını teşvik ederken, Litvanya'da tek kullanımlık ambalajlarda talep patlaması olmuştur.
Ülkemizde salgın sürecinde tüm dünyada olduğu gibi ambalaj ve medikal alanlarda önemli bir talep artışı olmuştur. Paket servis ve online alışverişin yaygınlaşması da bu alanlarda sektöre ivme katmıştır. Fakat bununla birlikte plastik inşaat malzemeleri sektörü de önemli bir düşüş yaşayarak 2019 yılının dahi gerisinde kalmıştır.
Pandemi sürecinde artan plastik kullanımı plastik atık sorununa dikkat çekmiştir.
Plastikte Geri Dönüşüm
Plastikler doğada çözünmez, bozulmaz, paslanmaz ya da çürümezler. Sadece zamanla parçalanırlar ve plastiğin en küçük hali olan mikroplastik halinde atık olarak var olmaya devam ederler. Her ne kadar plastik kullanımı günlük yaşantımızı oldukça kolaylaştırsa da uzun vadede sebep olacağı kirliliğin etkilerini yok saymak imkansızdır. Denizlerimizdeki doğal yaşamda görmeye başladığımız plastik atıklar ve deniz canlılarında bulunan mikroplastikler, plastik sektörünü geri dönüşüm konusunda adımlar atmaya mecbur bırakmıştır.
1980 yılında üretilen plastiklerin tamamı atık olarak doğaya bırakılmış olsa da 2015 yılında %25'i yakılmış ve %20'si de geri dönüştürülmüştür. Bu veriler baz alınarak 2050 yılında yakma oranının %50'ye ve geri dönüşüm oranının da %44'e çıkacağı tahmin edilebilir.
Geri dönüşüm aşamasında plastikler türlerine göre sınıflandırılır ve küçük parçalara ayrılır. Bu parçalar ham madde katılıp tekrar kullanılabileceği gibi %100 geri dönüşümde direkt olarak da kullanılabilir. Küçük parçalara ayrılan bu plastikler eritilip geri dönüşüme uygun hale getirilir. Bu aşamada plastiğin eriyik akış karakterizasyonunu belirlemek için MFI eriyik akış cihazları kullanılabilir.
1 ton plastiğin geri dönüşümü ile:
- 5774 kWh enerji tasarrufu sağlanır,
- 41 ton sera gazı salınımı azalır,
- 23 m³ depolama alanı kazanılır.
اللدائن مواد بوليمرية اصطناعية أو شبه اصطناعية. وبفضل سهولة تشكيلها وانخفاض تكلفة إنتاجها، تُستخدم بكثافة في كل مجال تقريبًا — وكان نموها السريع كصناعة أمرًا حتميًا.
اللدائن
اللدائن هي مواد بوليمرية اصطناعية أو شبه اصطناعية تتشكل من الكربون (C) والهيدروجين (H) والنيتروجين (N) والأكسجين (O) ومواد عضوية أو غير عضوية أخرى. وتكون اللدائن صلبة في درجة حرارة الغرفة. ومن السهل تشكيلها بوسائل ميكانيكية أو كيميائية.
بدأ تطور اللدائن باستخدام مواد طبيعية في الطبيعة تُظهر خصائص شبيهة باللدائن (الصمغ، الشيلاك، إلخ). ثم تلا ذلك مواد طبيعية مُعدَّلة كيميائيًا (المطاط، النتروسليلوز، الغالاليت، إلخ). وبدأت صناعة اللدائن بالمادة المسماة السليلويد، التي حصل عليها براءة اختراع ألكسندر باركس عام 1869. وكانت أول لدينة اصطناعية تمامًا في العالم هي الباكليت، التي اخترعها ليو هندريك بيكلاند عام 1907. والباكليت لدينة صلبة داكنة اللون تُستخدم في مجالات عديدة مثل الصفارات، والأزرار، والساعات، ومقابض الأواني، والمجوهرات، والكاميرات.
تُستخدم اللدائن على نطاق واسع جدًا لأسباب عديدة، مثل سهولة التشكيل، والإنتاج الرخيص والسريع والسهل. ويُنتَج الجزء الأكبر من اللدائن بالتقطير من البتروكيماويات القائمة على الوقود الأحفوري. إضافة إلى ذلك، تتيح الطرق الحديثة أيضًا إنتاج اللدائن من مواد متجددة مثل الذرة أو القطن.
صناعة اللدائن
تُستخدم اللدائن بكثافة في كل مجال يخطر بالبال، مثل التغليف، والأجهزة المنزلية، والسيارات، والنسيج، والإلكترونيات، والطب. وبفضل هذا الاستخدام الكثيف، فإن النمو السريع جدًا لصناعة اللدائن أمر حتمي.
تحتل صناعة تصنيع منتجات اللدائن والمطاط المرتبة الثامنة من بين 23 قطاعًا من حيث إجمالي التوظيف في الصناعة التحويلية.
ازداد الطلب على اللدائن في العالم في سبعينيات القرن الماضي. ففي حين كان إنتاج اللدائن 1.5 طن سنويًا في الخمسينيات، وصل إلى 50 مليون طن بحلول منتصف السبعينيات. وبعد هذه النقطة، دخل إنتاج اللدائن في ازدياد مستمر ووصل إلى 200 مليون طن بحلول العقد الأول من الألفية. ومن أصل 335 مليون طن من اللدائن المنتَجة عام 2016، أنتجت الصين 25%، وأوروبا 21%، ودول نافتا 20%، والدول الآسيوية باستثناء الصين 16%.
في عام 2015، حصلت بلادنا على حصة عالمية بنسبة 2.7% بإنتاج 8.6 مليون طن من اللدائن. وتحتل المرتبة السادسة عالميًا والثانية في أوروبا.
في عام 2017، استُخدم 40% من اللدائن المنتَجة في بلادنا في إنتاج التغليف. ويليها قطاع البناء والتشييد بحصة 22%. ويُستهلَك جزء مهم من اللدائن المنتَجة في بلادنا في السوق المحلية.
في السنوات الخمس الأخيرة، وصل إنتاج اللدائن إلى المستوى القياسي في التاريخ من حيث الكمية والقيمة معًا.
مراقبة الجودة في اللدائن
قبل إضافة وحدات مراقبة الجودة إلى مصانع اللدائن، لم تكن مدى ملاءمة وجودة اللدائن المستخدمة معروفة. ولهذا السبب كانت جودة المنتجات المُصنَّعة منخفضة جدًا. وتسبّب غياب مراقبة الجودة في طرح منتجات معيبة وخاطئة وسريعة التلف وغير آمنة صحيًا في السوق، مما كشف أهمية مراقبة الجودة. واليوم، توجد مختبرات مراقبة الجودة في مصانع اللدائن.
تُستخدم اللدائن حتمًا في كل مجال من مجالات حياتنا. وتختلف خصائص اللدائن المستخدمة اختلافًا كبيرًا من منتج لآخر. فقد تكون خاصية غير مرغوبة في لدينة أحد المنتجات خاصية إلزامية في منتج آخر. لذا تُعد مراقبة الجودة مهمة جدًا من حيث تلبية توقعات العملاء.
صناعة اللدائن في زمن الجائحة
على الرغم من أن جائحة كوفيد-19، التي ظهر تأثيرها في العالم عام 2020، أثرت سلبًا على القطاع في أبريل ومايو من ذلك العام، فإن الحاجة إلى اللدائن أحادية الاستخدام التي أوجدتها الجائحة مكّنت القطاع من مواصلة النمو. وخلال الجائحة، وفّر القطاع إنتاجًا مكثفًا للمنتجات الطبية بشكل خاص، وتغليف الأغذية، وقطاعات النظافة.
صنّفت بلجيكا قطاع اللدائن بأكمله كـ'قطاع حيوي'. كما صنّفت فرنسا وألمانيا وإيطاليا والبرتغال وإسبانيا بعض فروع القطاع كـ'قطاع حيوي'. وبينما شجّعت اليونان استخدام الأكياس البلاستيكية في التسوق في مواجهة الجائحة، شهدت ليتوانيا انفجارًا في الطلب على التغليف أحادي الاستخدام.
وفي بلادنا، كما في العالم أجمع خلال الجائحة، حدثت زيادة ملحوظة في الطلب في مجالي التغليف والطب. كما أضاف انتشار خدمة التوصيل والتسوق عبر الإنترنت زخمًا للقطاع في هذين المجالين. لكن في المقابل، شهد قطاع مواد البناء البلاستيكية أيضًا تراجعًا ملحوظًا، متخلفًا حتى عن مستوى عام 2019.
لفت الاستخدام المتزايد للدائن خلال الجائحة الانتباه إلى مشكلة النفايات البلاستيكية.
إعادة التدوير في اللدائن
لا تذوب اللدائن ولا تتحلل ولا تصدأ ولا تتعفن في الطبيعة. بل تتفكك فقط مع مرور الوقت وتستمر في الوجود كنفايات على شكل الميكروبلاستيك، أصغر أشكال اللدائن. وعلى الرغم من أن استخدام اللدائن يسهّل حياتنا اليومية كثيرًا، فمن المستحيل تجاهل آثار التلوث التي ستسبّبها على المدى الطويل. وقد أجبرت النفايات البلاستيكية التي بدأنا نراها في الحياة البحرية والميكروبلاستيك الموجود في الكائنات البحرية قطاع اللدائن على اتخاذ خطوات في مجال إعادة التدوير.
على الرغم من أن جميع اللدائن المنتَجة عام 1980 أُطلقت في الطبيعة كنفايات، ففي عام 2015 أُحرق 25% منها وأُعيد تدوير 20% منها. واستنادًا إلى هذه البيانات، يمكن تقدير أن معدل الحرق سيرتفع إلى 50% ومعدل إعادة التدوير إلى 44% بحلول عام 2050.
في مرحلة إعادة التدوير، تُصنَّف اللدائن حسب أنواعها وتُقسَّم إلى قطع صغيرة. ويمكن إعادة استخدام هذه القطع بإضافة مادة خام، أو استخدامها مباشرة في إعادة تدوير بنسبة 100%. وتُذاب هذه اللدائن المقسّمة إلى قطع صغيرة وتُهيَّأ لإعادة التدوير. وفي هذه المرحلة، يمكن استخدام أجهزة قياس مؤشر التدفق المنصهر MFI لتحديد خصائص التدفق المنصهر للدينة.
مع إعادة تدوير طن واحد من اللدائن:
- تُوفَّر 5774 kWh من الطاقة،
- يُخفَّض 41 طنًا من انبعاثات غازات الدفيئة،
- تُكتسب 23 m³ من مساحة التخزين.
Пластмассы — это синтетические или полусинтетические полимерные вещества. Благодаря лёгкой формуемости и низкой себестоимости производства они широко используются практически во всех сферах, поэтому стремительный рост этой отрасли был неизбежен.
Пластмасса
Пластмасса — это синтетические или полусинтетические полимерные вещества, образованные углеродом (C), водородом (H), азотом (N), кислородом (O) и другими органическими или неорганическими веществами. При комнатной температуре пластмассы находятся в твёрдом состоянии. Их легко формовать механическим или химическим способом.
Развитие пластмасс началось с использования природных материалов, проявляющих пластмассоподобные свойства (камедь, шеллак и т. п.). За этим последовали химически модифицированные природные материалы (каучук, нитроцеллюлоза, галалит и т. п.). Промышленность пластмасс началась с материала под названием целлулоид, запатентованного Александром Парксом в 1869 году. Первой полностью синтетической пластмассой в мире стал бакелит, изобретённый Лео Хендриком Бакеландом в 1907 году. Бакелит — твёрдая пластмасса тёмного цвета, применявшаяся во многих областях: свистки, пуговицы, часы, ручки кастрюль, украшения и фотоаппараты.
Пластмассы применяются чрезвычайно широко по многим причинам, таким как лёгкая формуемость и дешёвое, быстрое, простое производство. Подавляющее большинство пластмасс производится путём переработки нефтехимического сырья на основе ископаемого топлива. Кроме того, современные методы позволяют также производить пластмассу из возобновляемого сырья, такого как кукуруза или хлопок.
Промышленность пластмасс
Пластмассы интенсивно применяются практически во всех отраслях: упаковка, бытовая техника, автомобилестроение, текстиль, электроника, медицина. Благодаря такому интенсивному использованию стремительный рост промышленности пластмасс неизбежен.
Отрасль по производству изделий из пластмасс и резины занимает восьмое место из 23 отраслей по общей занятости в обрабатывающей промышленности.
Мировой спрос на пластмассу вырос в 1970-х годах. Если в 1950-х годах производство пластмассы составляло 1,5 млн тонн в год, то к середине 1970-х оно достигло 50 млн тонн. После этого момента производство пластмассы, вступив в непрерывный рост, к 2000-м годам достигло 200 млн тонн. Из 335 млн тонн пластмассы, произведённой в 2016 году, 25% было произведено Китаем, 21% — Европой, 20% — странами НАФТА и 16% — азиатскими странами, за исключением Китая.
В 2015 году наша страна заняла 2,7% мировой доли, произведя 8,6 млн тонн пластмассы. Она занимает 6-е место в мире и 2-е место в Европе.
В 2017 году 40% пластмассы, произведённой в нашей стране, использовалось в производстве упаковки. За ним следует строительная отрасль с долей 22%. Значительная часть пластмассы, произведённой в нашей стране, потребляется на внутреннем рынке.
За последние 5 лет производство пластмассы достигло рекордного за всю историю уровня как по количеству, так и по стоимости.
Контроль качества в производстве пластмасс
До того как на заводах по производству пластмасс появились подразделения контроля качества, пригодность и качество используемой пластмассы оставались неизвестными. По этой причине качество выпускаемой продукции было довольно низким. Отсутствие контроля качества приводило к тому, что на рынок поступали дефектные, бракованные, быстро портящиеся и небезопасные для здоровья изделия, что и выявило важность контроля качества. Сегодня на заводах по производству пластмасс существуют лаборатории контроля качества.
Пластмассы неизбежно применяются во всех сферах нашей жизни. Свойства используемых пластмасс сильно различаются от изделия к изделию. Свойство, нежелательное в пластмассе одного изделия, может быть обязательным свойством в другом изделии. Поэтому контроль качества чрезвычайно важен с точки зрения удовлетворения ожиданий клиентов.
Промышленность пластмасс во время пандемии
Хотя эпидемия Covid-19, проявившаяся в мире в 2020 году, негативно повлияла на отрасль в апреле-мае того года, потребность в одноразовых пластмассовых изделиях, вызванная пандемией, позволила отрасли продолжить рост. Во время пандемии отрасль обеспечивала интенсивное производство прежде всего для медицинских изделий, пищевой упаковки и гигиенического сектора.
Бельгия классифицировала всю отрасль пластмасс как «жизненно важную отрасль». Кроме того, Франция, Германия, Италия, Португалия и Испания классифицировали некоторые направления отрасли как «жизненно важные». В то время как Греция поощряла использование пластиковых пакетов при покупках в условиях эпидемии, в Литве наблюдался взрывной рост спроса на одноразовую упаковку.
В нашей стране, как и во всём мире во время эпидемии, наблюдался значительный рост спроса в области упаковки и медицины. Распространение доставки еды на вынос и онлайн-покупок также придало импульс отрасли в этих областях. Однако сектор пластмассовых строительных материалов также испытал заметный спад, отстав даже от уровня 2019 года.
Возросшее использование пластмассы во время пандемии привлекло внимание к проблеме пластиковых отходов.
Переработка пластмасс
Пластмассы не растворяются, не разлагаются, не ржавеют и не гниют в природе. Они лишь распадаются со временем и продолжают существовать в виде отходов в форме микропластика — мельчайшей формы пластмассы. Хотя использование пластмассы значительно облегчает нашу повседневную жизнь, невозможно игнорировать последствия загрязнения, которое она вызовет в долгосрочной перспективе. Пластиковые отходы, которые мы стали замечать в морской среде, и микропластик, обнаруживаемый в морских организмах, вынудили отрасль пластмасс предпринять шаги в области переработки.
Хотя в 1980 году вся произведённая пластмасса выбрасывалась в природу в виде отходов, в 2015 году 25% было сожжено, а 20% переработано. Исходя из этого, можно предположить, что к 2050 году доля сжигания вырастет до 50%, а доля переработки — до 44%.
На этапе переработки пластмассы классифицируются по видам и измельчаются на мелкие фрагменты. Эти фрагменты можно повторно использовать, добавляя первичное сырьё, либо использовать напрямую при 100%-й переработке. Измельчённая на мелкие фрагменты пластмасса плавится и подготавливается для переработки. На этом этапе для определения характеристики текучести расплава пластмассы могут применяться приборы измерения показателя текучести расплава (ПТР, MFI).
При переработке 1 тонны пластмассы:
- экономится 5774 кВт·ч энергии,
- сокращаются выбросы парниковых газов на 41 тонну,
- высвобождается 23 м³ складского пространства.