Испытательное оборудование <em class="uline" style="font-style:normal">для стали и алюминия</em>
Предел прочности, текучести и удлинение по ISO 6892-1, термообработка, блеск и цвет покрытия — проверки, которые арматурные заводы, металлосервисные центры, производители проволоки и алюминиевого профиля выполняют для каждой плавки и партии.
Чёрная металлургия и алюминий — обзор
<strong>Какие испытания применяют для стали и алюминия?</strong> Основное испытание — на растяжение по ISO 6892-1 (в США — ASTM E8): образец арматуры, листа, проволоки или прессованного профиля растягивают с контролируемой скоростью до разрыва и определяют временное сопротивление (Rm), предел текучести (ReH или Rp0,2) и относительное удлинение после разрыва (A). Продуктовые стандарты — EN 10080 для арматурной стали, EN 755-2 для алюминиевых профилей — задают минимальные значения, а испытание на растяжение подтверждает, что каждая плавка или партия им соответствует.
<strong>Какое усилие нужно?</strong> Разрывное усилие = временное сопротивление × площадь сечения. Арматура класса B500 с Rm около 650 МПа рвётся примерно при 74 кН для Ø12 мм и 131 кН для Ø16 мм, поэтому машина AL-UN200 на 200 кН испытывает эти диаметры с запасом; для Ø20 мм усилие приближается к 200 кН, а для более толстых прутков нужна машина большей мощности. Полоса из профиля 6063-T6 (сечение около 40 мм²) рвётся примерно при 10 кН, а полоскам тонкого алюминиевого листа и фольги достаточно нескольких сотен ньютонов — здесь машина AL-UN5 на 5 кН даёт лучшее разрешение.
<strong>Результат определяют захваты.</strong> Гидравлические клиновые захваты (50–500 кН, сменные губки для круглых и плоских образцов) сохраняют постоянное усилие зажима, поэтому рифлёная арматура не проскальзывает и не рвётся в зажиме; механические захваты с неподвижными губками подходят для тонкого листа и фольги.
Помимо прочности, лаборатории проводят термообработку и кондиционирование образцов в муфельной печи (250–1000 °C — например, отжиг или закалка стальных образцов, закалка алюминия на твёрдый раствор) и климатической камере (−50…150 °C, 20–98 % RH). У окрашенного и порошково окрашенного алюминиевого профиля контролируют блеск под углом 60° по ISO 2813 — геометрию, принятую в спецификациях покрытий типа Qualicoat, — и цветовое отличие (ΔE, L*a*b*) от утверждённого эталона.
Испытательное оборудование (8)
Универсальная испытательная машина 200 kN (AL-UN200)
Захваты (гидравлические)
Универсальная испытательная машина 5 kN (AL-UN5)
Захваты (механические)
Муфельная печь
Климатическая камера
Блескомер
Высококачественный колориметр
Охватываемые стандарты испытаний
Ответы на вопросы
Что такое испытание стали и алюминия на растяжение?
Испытание по ISO 6892-1 (ASTM E8), при котором обработанный или полнопрофильный образец растягивают с контролируемой скоростью до разрыва. Машина записывает диаграмму «усилие–удлинение» и выдаёт временное сопротивление (Rm), предел текучести (ReH или Rp0,2) и удлинение после разрыва (A).
Какая машина нужна для испытания арматуры на растяжение?
Машина, мощность которой превышает разрывное усилие прутка (временное сопротивление × сечение). Для арматуры класса B500 это около 74 кН при Ø12 мм и 131 кН при Ø16 мм, поэтому Alarge AL-UN200 (200 кН, двухколонная) с гидравлическими клиновыми захватами покрывает эти диаметры; для Ø20 мм и более нужна машина большей мощности.
Зачем для арматуры и стали гидравлические захваты?
Гидравлические клиновые захваты сохраняют постоянное усилие зажима на протяжении всего испытания, поэтому рифлёный пруток и круглые образцы не проскальзывают и не рвутся в зажиме, что сделало бы результат недействительным. Гидравлические захваты Alarge рассчитаны на 50–500 кН и имеют сменные губки для круглых и плоских образцов.
Как испытывают алюминиевые профили?
Полосовые образцы, вырезанные из стенки профиля, испытывают на растяжение по ISO 6892-1 и сравнивают с минимальными значениями EN 755-2 для сплава и состояния (например, 6063-T6). Типичная полоса сечением 40 мм² рвётся около 10 кН, поэтому её испытывают на машине 200 кН; тонкий лист и фольгу — на AL-UN5 (5 кН) для более точного измерения усилия.
Какие проверки применяют к окрашенному и порошково окрашенному алюминиевому профилю?
Блеск под углом 60° по ISO 2813 (геометрия, принятая в спецификациях покрытий типа Qualicoat; для высокоглянцевых и матовых поверхностей — 20° и 85°), цветовое отличие (ΔE, L*a*b*) от утверждённого эталона и воздействие влажности и температуры в климатической камере.
Для чего муфельная печь в лаборатории металлов?
Для термообработки небольших образцов при 250–1000 °C — например, отжига, нормализации или закалки стали, закалки алюминия на твёрдый раствор — перед механическими испытаниями. Для низкотемпературного искусственного старения алюминия (ниже 250 °C) нужен лабораторный сушильный шкаф.
Можно ли испытать мои образцы стали или алюминия до покупки?
Да. Отправьте или привезите образцы арматуры, проволоки, листа или профиля на площадку Alarge в Стамбуле и бесплатно посмотрите испытание на растяжение на машине Alarge.
Расскажите, что вы производите, — мы подберём оснащение лаборатории.
Сообщите продукт, материал и стандарты испытаний — наши инженеры подберут нужный набор оборудования и конфигурацию.